Pionnier dans l’industrialisation de la précontrainte préfabriquée, qui contribue à limiter la consommation de béton et d’aciers, le Groupe a mis au point dès 1999 les premiers planchers modulaires sur vide sanitaires isolants et légers et démocratisé dès 2004 l’utilisation de rupteurs thermiques dans la construction. Avec 40 sites, dont 18 usines, répartis sur tout l’Hexagone, KP1 cultive une proximité des territoires dans le processus de construction : produire, employer et consommer local. Le Groupe effectue l’essentiel de ses achats dans l’Hexagone et est engagé dans une démarche Responsabilité Sociétale avec plus de 1500 salariés en France.
Le bilan carbone est un outil qui permet de quantifier les émissions de gaz à effet de serre (GES) d'une organisation, d'un produit ou d'un service. Il est réalisé en suivant la méthodologie du GHG Protocol, qui définit trois catégories d'émissions, ou scopes :
Scope 1 : Émissions directes
- Combustion stationnaire: chauffage, production d'eau chaude, etc.
- Combustion mobile: véhicules de l'entreprise, engins de chantier, etc.
- Fuites de gaz frigorigènes: climatiseurs, systèmes de réfrigération, etc.
Scope 2 : Émissions indirectes liées à l'énergie
- Électricité consommée: émissions liées à la production de l'électricité achetée.
- Chaleur et vapeur achetées: émissions liées à la production de la chaleur ou de la vapeur achetée.
Scope 3 : Autres émissions indirectes
- Achats de biens et services: émissions liées à la production des biens et services achetés par l'entreprise.
- Transport amont et aval: émissions liées au transport des marchandises et des personnes.
- Déchets: émissions liées au traitement des déchets produits par l'entreprise.
- Utilisation des produits vendus: émissions liées à l'utilisation des produits vendus par l'entreprise.
- Investissements: émissions liées aux investissements de l'entreprise
Impact carbone : synthèse des gains 2023
L’accord de Paris sur le Climat, traité international sur le réchauffement climatique, a été ratifié par 55 pays en 2015. La même année, KP1 réalisait une première déclaration à l’ADEME concernant les scopes 1 & 2 du bilan carbone. Dès 2019, nous avons annoncé notre stratégie environnementale : réduire de 50% notre impact carbone à horizon 2031, en comparaison avec les données de base de 2015. Les gains sont analysés sous 3 angles complémentaires qui reflètent notre activité au quotidien : le gain sur nos impacts en usine, le gain sur le poids carbone de nos produits finis et le gain sur les chantiers.
1 - Gain sur nos impacts en usine
Sur l’année de référence, 2015, les sites KP1 ont émis 13 823 t éq. CO² pour un certain volume de production, quantifié en m3 de béton utilisé. Notre objectif en 2031 est donc d’émettre la moitié, c’est-à dire 6 911 t éq. CO², à activité équivalente. Sur l’année 2023, nos émissions s’élèvent à 9139 t éq. CO², c’est-à-dire 29% en dessous des émissions de l’année de référence (2015), à activité équivalente.
2- Gain sur le poids carbone de nos produits
Ces gains dans nos émissions ont plus de sens si elles ont de la valeur pour nos clients. Ainsi, nous travaillons sur divers axes qui mènent à la réduction des impacts de nos produits finis : nous avons déjà réalisé des avancées significatives, comme le montre le tableau ci-contre. Ces valeurs sont issues des FDES, Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire, rédigées et vérifiées par un organisme indépendant, puis publiées dans la base INIES, gérée par l’AFNOR. Démarche volontaire de la part de KP1, une FDES est un document normalisé qui présente les résultats de l’Analyse de Cycle de Vie d’un produit ainsi que des informations
sanitaires dans la perspective du calcul de la performance environnementale et sanitaire du bâtiment pour son écoconception.
3 - Gain carbone sur les chantiers
Sur les chantiers, nos produits s’intègrent dans un système global, composé d’une dalle de compression, de treillis soudés et autres aciers. En comptabilisant l’ensemble des matériaux, toujours sur la base des données des FDES sur INIES, les systèmes préfabriqués en béton apportent des gains significatifs comparés à des solutions de maçonnerie traditionnelle (béton coulé sur place) de performances équivalentes.
Pour en savoir + sur notre démarche RSE :